精釀啤酒廠過濾槽的過濾工程

過濾罐是一種古老而廣泛使用的麥汁過濾設(shè)備。啤酒廠的過濾罐是一個圓柱形容器，罐內(nèi)裝有多孔篩板。篩板支撐麥芽汁，麥芽汁被過濾。你知道精釀啤酒廠過濾池的過濾工程有幾個步驟嗎？山東精英啤酒設(shè)備將結(jié)合多年客戶經(jīng)驗為您詳細講解。

過濾池的過濾工程主要分為以下幾個步驟：

(1)熱水壓入：為了快速過濾，篩板必須干凈，沒有污垢和氣泡。為此，熱水應(yīng)從篩板底部壓入，同時應(yīng)對篩板進行預(yù)熱。

(2)泵送醪液：醪液要以最快的速度泵入過濾罐，并均勻分布，否則會導(dǎo)致提取液溶解不均勻，降低浸出率。

靜置：醪液泵入后，單位承重150kg/m時，會形成25cm高的糟醅層，單位承重200kg/m？此時酒糟層的厚度約為34cm，次麥汁堆積在酒糟層上。這個過程是必不可少的，因為麥槽是麥汁過濾需要的天然過濾介質(zhì)，這個過程叫做過濾靜置。

糖化終止溫度越高，麥槽越疏松，過濾越快。因此，在過濾過程中必須避免溫度下降。

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(3)預(yù)噴和濁麥汁回流：一些通過篩板的顆粒聚集在篩板和罐底之間，這些顆粒與剛過濾出來的麥汁一起形成濁麥汁。這些渾濁的麥汁必須回流，從過濾罐的麥汁面下進入罐內(nèi)，回流5 ~ 10分鐘，直到過濾后的麥汁澄清為止。麥汁從表面下回流到過濾罐的目的是使氧氣吸收最小化。

對于仍然使用閥門進行過濾的過濾罐，回流時兩個過濾閥總是依次打開和立即關(guān)閉，這樣會在過濾閥的橫截面區(qū)域形成渦流，從而帶走罐底的濁度。這個過程稱為“預(yù)噴”，預(yù)噴操作重復(fù)2~3次。

(5)次麥汁過濾：次麥汁要盡快過濾，避免不必要的時間損失。來自每個麥芽汁管道的份麥芽汁是相同的。次麥芽汁通過槽層被過濾，槽對麥芽汁的流出產(chǎn)生阻力，反過來產(chǎn)生吸力。當(dāng)自然濾液量小于這個量時，槽層不斷受壓，阻力增大，麥汁流出量越來越少，反過來會使過濾速度變慢。

(6)洗槽過濾麥汁：當(dāng)槽內(nèi)的酒糟剛剛接觸到液面時，應(yīng)停止次麥汁過濾，對酒糟進行清洗。酒糟被水淹沒，麥芽汁從上至下慢慢壓出，洗出酒糟中的提取物。提取物的洗出速度不快，需要一些時間。

清洗前或清洗過程中，應(yīng)啟動蒸餾器。蒸餾器的啟動主要取決于麥芽的過濾性。首先要犁開酒糟表面，然后慢慢放下犁刀，直到離篩板5~10cm。犁刀不要放得太低，否則過濾后的麥汁會再次渾濁。犁切操作決定了過濾時間和過濾后麥芽汁的亮度。

(7)排糧：洗糧余水完畢后，水平調(diào)節(jié)犁刀排糧。在新的過濾罐中，谷物排放板向下打開，谷物從谷物排放口落下。

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