啤酒的生產(chǎn)(啤酒的生產(chǎn)工藝流程及操作要點）

啤酒生產(chǎn)：

啤酒生產(chǎn)大致可分為四個主要過程：麥芽粉碎、制麥、麥汁發(fā)酵和啤酒灌裝。

視頻加載.

麥芽粉碎

1.麥芽粉碎

選擇合格的麥芽進行粉碎，粉碎的程度要稍細，有利于物料的浸出和溶解，有利于酶的解離，有利于糖化效果的提高，但也不能過細。粉碎前，提前5-10分鐘加入適量的水潤濕大麥芽表面，以滿足粉碎后的粉末“碎而不碎”的要求，使麥糟形成過濾層，便于麥汁過濾。在粉碎過程中，隨時取樣檢查麥芽粉碎情況。根據(jù)麥芽粉的粗細，適當調(diào)整手輪和給料量，粗細顆粒要有一定的比例。這個環(huán)節(jié)很容易因為人員、設備、原材料等的差異造成。

麥芽化

1.麥芽化

飼料量和加水量很容易不一樣，往往是生產(chǎn)者根據(jù)消費者的需求來調(diào)整的。一般蒸汽加熱，麥汁糖化溫度為371，時間為20分鐘；溫度531，時間70分鐘；65180分鐘；最后，溫度升至78，準備過濾。(糊化鍋是用來將米粉等輔料和部分麥芽粉加水混合煮沸，用來加熱醪液使淀粉液化糊化。)

2.麥芽汁過濾

回流過濾洗粒出料。

在這個過程中，不同的操作者容易造成回流和過濾的速度和時間不同，可能導致原麥汁的含糖量不同，洗粒過程中加水的錯誤也可能導致混合麥汁的含糖量不同。

3.麥芽汁煮沸

麥汁煮沸時間約60分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態(tài)?？刂浦蠓宣溠恐臐舛?。在一定時間內(nèi)，苦酒花和香酒花要分開添加，添加量一定要一致。

4.麥芽汁的渦流沉淀

麥芽汁煮沸后，渦旋3-5分鐘，靜置30-40分鐘，然后排出熱凝結劑，冷卻麥芽汁。這個過程的持續(xù)時間也會影響麥芽汁發(fā)酵。

麥芽汁發(fā)酵

6.充氧麥芽汁冷卻

控制冷卻溫度：由于家釀啤酒種類不同，使用不同的菌種，設定不同的麥汁冷卻溫度；在冷卻發(fā)酵罐的過程中，由于氧氣瓶的壓力和操作者的控制，氧氣的充入量容易出現(xiàn)差異。冷卻后的麥汁進入發(fā)酵罐前，要進行無菌接種。

7.發(fā)酵過程

發(fā)酵罐清洗滅菌接種麥汁加料(充氧)除雜測糖前發(fā)酵封罐后發(fā)酵酵母處理。這個過程決定了罐體是否無菌，接種是否無雜菌，除雜是否定時定量，糖分計量是否準確，封罐前發(fā)酵是否達標，后發(fā)酵溫度壓力控制是否準確，口感是否恰到好處，這些都因操作人員不同而產(chǎn)生差異。此外，發(fā)酵時間還會受到接種量、環(huán)境溫度等因素的影響。

啤酒灌裝

8.為了…目的

9.過濾器

10.坎寧