釀造啤酒實際上是將淀粉轉化為一種叫做麥芽汁的含糖液體，然后用酵母將麥芽汁發(fā)酵成含酒精的啤酒。啤酒釀造有以下五個過程，主要是三個過程：糖化、發(fā)酵、貯藏后陳釀。
從原料到啤酒有五個主要步驟：
1、原料粉碎：麥芽、大米經粉碎機粉碎至適合糖化作業(yè)的粉碎程度。
2、糖化：將粉碎的麥芽和淀粉類輔料在糊化鍋和糖化鍋中用溫水分解，調節(jié)溫度。糖化鍋首先保持在適合蛋白水解酶作用的溫度（45-52°C）（蛋白質靜止）。將糊化鍋內充分液化的醪液混入糖化鍋后，保持在適合葡糖淀粉酶（β-淀粉酶和α-淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化停止）生產小麥糊狀物。提高麥醪溫度的方法有兩種：浸出和煮沸。蛋白質、糖化靜置時間和升溫方法，根據(jù)啤酒的性質、原料、設備等決議，過濾掉麥汁，過濾沸鍋中的沸水，
3、發(fā)酵：麥汁冷卻后，在發(fā)酵罐或圓柱形錐底發(fā)酵罐中加入酵母停止發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。停止后續(xù)發(fā)酵時，更低溫度控制在8～13℃。發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期。一般來說，發(fā)酵需要5到10天。發(fā)酵后的啤酒稱為嫩啤，苦味濃，口感粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
4、后發(fā)酵：為了使嫩啤酒成熟，送入貯酒罐或在圓柱形錐底發(fā)酵罐中連續(xù)冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力溶解CO2入啤酒。酒的儲存期需要1到2個月。在此期間，剩余的酵母和凝液逐漸沉淀，啤酒逐漸清凈，酒中CO2飽和，口感醇厚，適合飲用。
5、過濾：為使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃停止澄清過濾。對過濾的要求是：過濾能力大，品質好，酒和CO2損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔膜過濾等。
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