降低啤酒灌裝損耗的控制方法

大家都知道啤酒在灌裝時(shí)會(huì)有損耗，今天啤酒廠設(shè)備制造商聊聊降低啤酒灌裝損耗的控制方法有哪些？降低啤酒灌裝損耗,可參照以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制：

(1)應(yīng)選用質(zhì)地好，各項(xiàng)指標(biāo)符合頒發(fā)的“啤酒瓶標(biāo)準(zhǔn)”的瓶子，經(jīng)常抽樣檢査玻璃瓶的耐壓、歪斜度、瓶容量等質(zhì)量情況，及時(shí)向玻璃瓶廠提出意見(jiàn)和建議，盡可能避免發(fā)生使用雜瓶或非耐壓瓶的情況,防止因瓶子質(zhì)量原因而造成啤酒的損失。

(2)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)人灌裝車(chē)間的瓶數(shù)量與質(zhì)量?？刂破繑?shù)量可以正確計(jì)損，控制瓶質(zhì)量應(yīng)盡量做到不符合要求的瓶不進(jìn)車(chē)間，在瓶進(jìn)入洗瓶機(jī)前，先將油污瓶、有裂紋、缺口、瓶身有氣泡，高低規(guī)格不符等玻璃瓶剔除。在瓶進(jìn)入灌裝機(jī)前，應(yīng)將未洗凈(所謂水花瓶)、瓶?jī)?nèi)有異物、碎屑，瓶身不正，瓶口太小等玻璃瓶剔除，防止在灌裝時(shí)造成損失和灌酒后造成損失。

(3)應(yīng)選用性能好的灌酒機(jī)，并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與檢修，使其經(jīng)常保持在更佳工作狀態(tài)，對(duì)有泄漏的酒管，酒閥，接頭，表具要及時(shí)檢修。

與此同時(shí)，應(yīng)注意對(duì)洗瓶機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等進(jìn)行保養(yǎng)與調(diào)試，洗瓶機(jī)到灌酒機(jī)的輸送帶應(yīng)安排長(zhǎng)一些，這樣就可以盡量避免發(fā)生灌酒機(jī)的經(jīng)常停車(chē)，因?yàn)轶E然停車(chē)和驟然啟動(dòng)，極容易引起灌裝的不穩(wěn)定，從而發(fā)生灌酒時(shí)的噴、冒現(xiàn)象。

(4)應(yīng)注意控制合適的灌酒溫度和壓力，做到相互調(diào)節(jié)，以保持灌裝時(shí)的穩(wěn)定，防止噴酒。對(duì)C02含量高低不一的啤酒，可通過(guò)調(diào)節(jié)灌裝壓力和轉(zhuǎn)速來(lái)控制噴、冒，必要時(shí)可進(jìn)一步降低酒溫。

(5)應(yīng)注意控制殺菌的各個(gè)溫區(qū)的溫度，不可控制太高。在加熱區(qū)，由于冷啤酒的不斷進(jìn)入，溫度會(huì)降低，要不斷補(bǔ)送蒸汽維持溫度，要注意均勻地送汽，防止忽熱忽冷。貼標(biāo)前的瓶啤酒溫度應(yīng)盡量降至30°C左右(不超過(guò)35°C)，以免因滅菌后啤酒溫度高，瓶?jī)?nèi)壓力大，稍有碰撞即發(fā)生爆裂。

(6)灌滿啤酒的瓶子應(yīng)盡量避免強(qiáng)烈碰撞，防止因碰撞而引起的爆破（特別是在殺菌以后），啤酒瓶的輸送要么緊挨在一起移動(dòng)，要么瓶與瓶之間留有一定的間隙。如果瓶啤酒之間因停機(jī)等原因發(fā)生了間斷，后面來(lái)的啤酒瓶要用手擋一檔，減少因瓶與瓶之間的沖擊造成爆破。

(7)盡量作好酒的回收工作。在清酒室內(nèi)要設(shè)置殘酒罐（容量大小視生產(chǎn)能力而定，一般為50~100hl），在灌裝間內(nèi)要設(shè)置回收桶（容量3~5hl），除了不能回收的酒液以外（如在灌酒機(jī)上流下已被沾污了的酒，灌入油污嚴(yán)重的瓶?jī)?nèi)的酒，爆破的酒等），應(yīng)做到點(diǎn)滴回收。

回收工作要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，將所有可以回收的酒倒入一個(gè)有漏斗形紗網(wǎng)罩進(jìn)口的回收桶內(nèi)，再用壓縮空氣壓人清酒室內(nèi)的殘酒罐，準(zhǔn)備再制。

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