精釀啤酒正在全國各地如火如荼的發(fā)展著，許多行業(yè)老板購置精釀啤酒設備進入商業(yè)式的酒吧精釀行業(yè)，然而想要做出品質穩(wěn)定的精釀啤酒真的有那么容易嗎？
在啤酒設備生產過程中會存在品質不穩(wěn)定的現象，主要表現在口感飽滿度、色度、香氣、酸度、苦味等方面的不穩(wěn)定，更有甚者出現酸罐倒罐等嚴重現象，根據我們釀酒師多年經驗釀酒經驗和我們分享幾個方面。
一、是否按照工藝要求進行穩(wěn)定的操作
1. 原料的使用量上我們要嚴格按照配方取量。
2. 粉碎時，為了不影響出糖率，我們通常會用給麥芽增濕的方法，但是增濕的程度我們要保持穩(wěn)定，同時粉碎機對輥的間隙也要固定不可隨意調整。
3. 從專業(yè)的工藝學角度來講，溫度影響著麥汁成分如蛋白質、氨基酸、可發(fā)酵性糖與非糖的組成，在后期的發(fā)酵過程中酵母發(fā)酵產生的風味物質也就不同，糖化的溫度計需要定期校正一下，溫度控制精度要保持在±0.5℃。
4. 過濾麥汁要盡量清亮，洗糟次數、洗糟水的溫度和用量要固定，這樣有利于煮沸前固定麥汁的成分和濃度，同時我們還要盡量縮短過濾的時間。
5. 麥汁煮沸是釀造啤酒的重要環(huán)節(jié)，麥汁濃度則影響著啤酒的飽滿性和醇厚度，能做一鍋好的麥汁做啤酒也就成功了一半，所以對酒花的添加時間（直接影響啤酒的苦味程度、酒花香強度）、單位時間內水分的蒸發(fā)量（蒸發(fā)量影響著啤酒口味的純凈度）都有很高的要求。
6. 發(fā)酵過程也很重要，需要我們做的就是要控制好五個參數：酵母添加量、發(fā)酵溫度、封罐糖度、封罐壓力、雙乙酰還原時間。封罐前每天排一次發(fā)酵液內的沉淀物，傳代的酵母注意回收的時間和使用量。
釀造啤酒的工藝流程決定了我們能否釀造出品質好的啤酒的重要因素，我們一定要把握好細節(jié)，當然如果我們選擇的啤酒原料品質差的話，經驗在豐富的釀酒師也沒辦法釀出好的啤酒。所以在選擇原料的時候一定要選擇好的原料。
二、精釀啤酒原料的選擇
精釀啤酒的原料無非就四種：麥芽，酵母，酒花和水。對于釀造水選擇能夠直接飲用的民用水就可以。酵母經過嚴格傳代控制的擴培鮮酵母，純種、活性高；對于麥芽特種麥芽，特種麥芽一般決定了啤酒特色，穩(wěn)定的供應商選擇尤為重要。目前國內的一些大麥芽廠也涉足精釀啤酒特色麥芽的生產，其產品質量也逐步穩(wěn)定提升，而且有很吸引人的價格優(yōu)勢。
更不能讓我們忽視的當然還有就是衛(wèi)生工作。衛(wèi)生差是釀酒的大敵，稍不留意整個釀造過程就會全功盡棄。
三、嚴格的衛(wèi)生把控
1. 生產系統(tǒng)的清洗工作尤為重要，糖化系統(tǒng)（糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、薄板）每次生產前使用火堿和熱水清洗，如果自帶洗球無法洗凈須人工清洗。
2. 發(fā)酵系統(tǒng)的清洗：發(fā)酵罐打完火堿后開罐檢查，手工清洗衛(wèi)生死角，與罐體相連的附屬管件拆卸后手工清洗；發(fā)酵罐消毒后禁止開罐，發(fā)酵罐的消毒有效期為12小時，超過有效期后重新消毒。
3. 粉碎系統(tǒng)的清洗：粉碎前將用具清理干凈，禁用發(fā)霉的包裝袋盛放粉碎好的原料。采用增濕粉碎時，原料更好現用現粉，提前粉碎時間最長不得超過8小時，粉碎結束后將用具及地面清理干凈。
山東美拓釀造設備有限公司作為專業(yè)的精釀啤酒設備制造服務商，從設備設計、制造、安裝、調試及技術服務于一體的綜合性企業(yè)。主導產品包括中小型啤酒廠設備、酒店酒吧自釀啤酒設備、精釀啤酒屋用精釀啤酒設備、教學實驗型等釀酒設備、釀酒技術服務等。我公司有精釀啤酒體驗中心，歡迎您到廠實際考察，品嘗精釀啤酒，咨詢熱線：15552598562。
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