釀造設備的不斷升級，使啤酒釀造設備易于使用，價格低廉，進入啤酒釀造的規(guī)模較小。啤酒釀造設備由糖化罐和發(fā)酵罐兩部分組成。在糖化池中，需要完成粉碎、糖化、過濾、煮沸、旋轉沉淀和冷卻六個步驟。啤酒糖化系統(tǒng)由糖化罐、糊化罐、過濾罐、煮沸罐、沉淀罐和啤酒花添加設備組成。糖化設備罐的所有部件均采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制成，外觀可定制銅或金飾面。組合形式有二、三、四、五等，加熱方式有蒸汽加熱、直接火加熱、電加熱。
糖化鍋、糊化鍋
搗碎鍋是一個帶有錐形三明治和彎曲頂蓋的圓柱形容器。鍋外采用高效米勒夾套換熱技術，應用科學蒸汽應用科學蒸汽湍流原理，實現(xiàn)更大的導熱節(jié)能效果。加熱速率和保溫時間的準確性。在鍋底部附近，有一個可旋轉的槳式攪拌器，攪拌器由電機通過立式渦輪減速器驅動旋轉。碾碎后，將米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸，然后加熱糊狀物，使淀粉液化和糊化。它可以更大限度地發(fā)揮糊化和糖化過程中各種酶的更佳生物活性和轉化催化作用，從而從源頭上保證啤酒的更佳品質和更高產(chǎn)量。
過濾罐
糖化罐內部結構分為兩層，上層實現(xiàn)過濾和干燥功能，采用濾池法過濾麥汁。過濾篩板為銑削篩板，由304不銹鋼制成，間距為0.7-0.9mm。篩板經(jīng)過加工，長期使用不會變形。下層執(zhí)行搗碎、煮沸和冷卻功能。該罐采用先進科學的分蘗結構系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了槽的翻轉均勻，槽的排放穩(wěn)定，提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保證了麥汁良好的透明度和出汁率。
把鍋煮開
煮沸時，加入啤酒花和其他香料。這些都會產(chǎn)生最終啤酒的苦味和香氣。此外，啤酒花含有α酸，在煮沸過程中，α酸異構化為異α酸，這是啤酒中的主要苦味物質。煮沸鍋用于啤酒生產(chǎn)中麥汁的煮沸和濃縮。它是一種通過添加啤酒花給麥汁帶來啤酒花香味的設備，也是糖化過程中的主要設備之一。該結構由鍋體、保溫層外覆層、進液口和出液口組成。采用體外循環(huán)混合技術，加快麥汁的初始沸騰速度，使麥汁在加熱過程中溫度始終保持均勻，防止麥汁可溶物在局部過熱區(qū)域變性，從而保證麥汁的質量。煮沸質量。
沉淀池
下部為旋轉水槽，用于分離熱凝結，降低旋轉水槽的速度，促進凝結的沉降和凝聚，并在麥汁過濾時起到臨時存儲的作用。在旋轉下沉過程中，麥汁以一定速度隨切向噴嘴進入，并在慣性力作用下旋轉一定時間。在離心力的作用下，啤酒花和熱凝聚聚集在鍋體的中心，從而實現(xiàn)與料液的更佳分離。
啤酒花添加系統(tǒng)
啤酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或兩個以上的儲罐組成，配備泵、管道、閥門等附件，還可以控制添加量：啤酒花添加系統(tǒng)中的儲罐、閥門、管道等可以連接到CIP系統(tǒng)。實現(xiàn)自動、半自動、清洗、消毒功能。
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