啤酒制作工藝(啤酒制作工藝流程）

步：尋找工作室

我們需要找到一個(gè)車間來生產(chǎn)你的啤酒。車間的位置很重要。一般來說，你的釀酒廠需要有灌裝車間、配送車間、輸送車間、發(fā)酵車間、釀造車間、鍋爐車間！微釀酒廠的面積可以在600到1200平方米之間。

第二步：選擇你的小型釀造設(shè)備。

發(fā)酵罐和釀造系統(tǒng)是釀造啤酒最基本的要素。因此，它需要你的大部分注意力。一些大型啤酒廠的發(fā)酵罐容量是幾百噸或更多。

第三步：選擇粉碎系統(tǒng)。

原料粉碎系統(tǒng)包括兩部分，麥芽粉碎和輔助粉碎。研磨方法分為干磨和濕磨。干粉碎系統(tǒng)包括：分選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、破碎機(jī)、料倉及附件。

(1)機(jī)器選擇：振動(dòng)篩除雜，磁鐵除鐵。

(2)吸塵器：采用氣動(dòng)吸塵器吸排灰塵，回收可用粉末。

(3)提升：利用鏟斗或真空負(fù)壓原理，增加破碎機(jī)的給料量。

(4)破碎機(jī)：分為雙輥、三輥、四輥、五輥、六輥等。粉碎原料和輔料。

(5)儲(chǔ)罐：將粉碎后的麥芽粉或補(bǔ)充粉暫存在相應(yīng)的儲(chǔ)罐中，作為啤酒糖化原料的暫存罐。

第四步：啤酒釀造糖化系統(tǒng)

釀造設(shè)備線(啤酒發(fā)酵罐除外)通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)；啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化罐、糊化罐、過濾罐、煮沸罐和沉淀池組成。糖化系統(tǒng)中的每個(gè)鍋/罐的主要部分由具有國際高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制成。采用現(xiàn)代自動(dòng)等離子、激光線切割、純氬氣保護(hù)焊，鍋/罐體與物料如麥麩接觸的部位進(jìn)行鏡面拋光和外拋光，確保為客戶提供市場(chǎng)更先進(jìn)的技術(shù)(質(zhì)優(yōu)價(jià)廉只是開始)。

糖化鍋、糊化鍋

1.采用高效彌勒夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，達(dá)到更大的導(dǎo)熱節(jié)能效果，采用全自動(dòng)控溫技術(shù)，保證各工序的升溫速度和保溫糖化糊化階段。2.采用先進(jìn)的懸浮調(diào)速系統(tǒng)和變頻自動(dòng)攪拌方式，保證糊化糖化過程中的糊料混合均勻，糊化糖化過程中各種酶最多。糖化可以更大化。良好的生物活性、轉(zhuǎn)化和催化作用，從源頭上保證啤酒的更佳品質(zhì)和更高產(chǎn)量。

過濾罐

1.過濾罐采用先進(jìn)的科學(xué)刀具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證旋轉(zhuǎn)和出口順暢，提高過濾速度和生產(chǎn)效率，保持麥汁良好的透明度和出汁率。

2.先進(jìn)的懸浮攪拌裝置，結(jié)合變頻調(diào)速和自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更加方便靈活，維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本。

燉鍋

1.采用先進(jìn)的散裝煮沸壓力技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大幅提高二甲基硫醚的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等冷凝物的聚合，實(shí)現(xiàn)煮沸麥汁與聚合物的快速分離。

2采用體外循環(huán)混合技術(shù)，加快了煮沸初期麥汁的升溫速度，使麥汁在加熱過程中保持均勻的溫度和均勻度，并可防止因局部過熱而造成該區(qū)域的麥汁溶出物，從而保證麥汁的變性和煮沸質(zhì)量。

沉淀池

1.根據(jù)更佳儲(chǔ)存面積，設(shè)計(jì)麥粒儲(chǔ)存容積，增加罐徑高比，降低旋流速度，促進(jìn)凝聚沉降，達(dá)到更佳分離效果。

2.配有熱濃縮池，既能增加麥汁產(chǎn)量，又能減少環(huán)境污染。

啤酒花添加系統(tǒng)

1啤酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上的帶有泵、管道、閥門等附件的罐體組成，也可以自動(dòng)控制添加量。

2啤酒花添加系統(tǒng)中的罐、閥門和管道可以是

由于結(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾機(jī)分為柱式硅藻土過濾機(jī)和板框式硅藻土過濾機(jī)，但其工作原理和方法基本相同，都含有一個(gè)混土罐和一個(gè)供土泵。自動(dòng)控制系統(tǒng)。

硅藻土過濾機(jī)的操作步驟包括：CO2待機(jī)、注水、排氣、預(yù)涂1-3.5毫米的粗硅藻土、預(yù)涂400-500克/平方米的混合硅藻土、80-300克/100升的醇提混合物、循環(huán)、醇濾生產(chǎn)、保持壓差為0.02-0.04兆帕/小時(shí)、結(jié)束、液體封頂、傾倒、清洗。

2個(gè)薄膜過濾器：

膜過濾器一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用兩臺(tái)并聯(lián)機(jī)器，有CO2背壓、酒精萃取、酒精過濾生產(chǎn)、切換再生和清洗，以保證每臺(tái)膜過濾器的濾柱能及時(shí)再生和清洗。從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

再生的一般步驟是：自動(dòng)切換，常溫水沖洗5分鐘，70溫水沖洗5分鐘，2% 70暖堿水沖洗25分鐘，90熱水滅菌30分鐘，自然冷卻2分鐘，加壓，沖壓，備用。

過濾后的啤酒也需要啤酒儲(chǔ)存。

第六步：把啤酒放進(jìn)瓶子里。

它由以下幾部分組成：

1清潔瓶子

2填充

3啤酒蓋

4標(biāo)簽

當(dāng)然，釀造生產(chǎn)線需要很多東西。以上對(duì)于剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)，想了解一下的人來說，已經(jīng)足夠了。