啤酒釀造過程中常見的問題(啤酒生產(chǎn)過程中的問題）

啤酒是發(fā)酵制成的。在生產(chǎn)中，取決于啤酒設(shè)備的工作，原料的配比，啤酒設(shè)備的衛(wèi)生狀況。因為這些工藝比較復(fù)雜，往往會出現(xiàn)一些小問題，會影響啤酒的質(zhì)量。因此，我們應(yīng)該非常重視啤酒設(shè)備的釀造過程。

，沒有發(fā)酵

1.酵母劑量不足

2.麥芽汁太熱(酵母休克/死亡)

3.麥芽汁太冷(酵母處于休眠狀態(tài))

4.發(fā)酵好，但是發(fā)酵桶沒關(guān)好(所以止回閥/水封看不到氣泡)

5.發(fā)酵已完成(發(fā)酵罐內(nèi)壁可見環(huán)形污垢)

第二，發(fā)酵停滯

1.酵母劑量不足

2.通貨膨脹不足

3.麥芽汁溫度太低

4.酵母過早絮凝和沉淀(喚醒/激活酵母可能有幫助)

5.發(fā)酵結(jié)束，不停滯(密度計檢測)

第三，啤酒口感粗糙，又苦又苦。

1.糖化過程中加入了過多的水(每454克麥芽超過3.3升)

2.糖化過程中水溫過高(超過170F/77C)

3.洗滌水過多(收集的麥芽汁濃度低于1.008，或PH值高于5.8)

4.洗澡水溫度太高(超過170華氏度/77攝氏度)

第四，麥汁顏色比預(yù)想的要深。

1.麥芽汁煮沸和濃縮導(dǎo)致

2、焦麥芽提取物(充分?jǐn)嚢?

5.混濁的麥芽汁

1.麥芽汁過濾得太快。

2.麥芽的過度壓碎。

3.小麥和黑麥的比例太高了。

第六，產(chǎn)糖量低

1、麥芽磨得太粗。

2.麥芽汁收集得太快。

3.每單位麥芽收集的麥芽汁量太少。

4.過濾桶設(shè)計不佳。

5.水的化學(xué)性質(zhì)不利于糖化(首先檢查鈣水平)

6.水的PH值超過了5.2-5.6的范圍。

七、冷霧現(xiàn)象

沸騰時間太短或沸騰溫度未達(dá)到沸點

八、泡沫太少。

1.瓶裝玻璃器皿很臟

2.發(fā)酵不良

3.麥汁中蛋白質(zhì)含量低(尤其是大量使用添加劑)。

4、122-131 F/C休息時間太長

九、啤酒表面有霉點。

1.可能不是霉菌，是酵母(不同的酵母菌株有不同的特性)。

2.麥芽汁暴露在氧氣中，導(dǎo)致表面發(fā)霉。

十、啤酒裝瓶后是平的。

1.把瓶子移到更高的溫度，在瓶子里發(fā)酵。

2.讓啤酒有更多的時間在瓶中發(fā)酵。

3.啤酒和充氣糖在桶里沒有充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

4.你忘了加充氣糖。

5.瓶裝啤酒中沒有足夠的酵母在瓶中發(fā)酵(很少發(fā)生)

XI。瓶裝啤酒過度膨脹。

1.污染

2.啤酒和充氣糖在桶里沒有充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

3.過多的充氣糖

4.啤酒的初始濃度太低

5.麥芽汁和補(bǔ)充水沒有完全混合。

這些問題都是啤酒釀造過程中容易出現(xiàn)的。因此，在工作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守啤酒釀造工藝，避免生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。